柴油发电机组安装工艺改进

柴油发电机组安装工艺改进

1、工艺改进方法

由于弹性支撑在受力压缩时是弹性变化的，可以进行一下这样的改进方法：

将发电机直接就位于发电机组体基座面板，由于发电机组体基座面板的不平面性，各弹性支撑的受力分布是不均匀的，因此各H值也是存在差异的。

测量记录各H值，8个弹性支撑的压缩高度分别以H表示，其中第1个x为弹性支撑编号，第二个x为弹性支撑4个不同的均布的测量点（4个对角处）。如，1#弹性支撑的测量记录为H 1 1、HI 2、H 1 3、H14；2#弹性支撑的测量记录为H21、H22、H23、H24，如此类推。计算出32个H值的平均值H平均。

计算所有Hxx一H平均，用H'表示。

H'为正则表示弹性支撑该处承受负荷较小，橡胶压缩量也较小，因此补偿钢垫片在该处较厚，从而提高此处的承载负荷；反之，该处承受负荷较大，橡胶压缩量较大，补偿钢垫片在该处较薄

依据上述原理，钢垫片的补偿厚度可以直接数值计算。例如，初始值为50灬的垫片（考虑补偿余量），对于1#弹性支撑钢垫片的厚度可以计算如下：

hil=50+H 11，h12=50+H 12，h13=50+H'12，h14=50+H，4）

同时根据矩形平面性的特点，即钢垫片对角厚度相加相等进行修正，即h11+h13=h12+h14，等式两边相差在0.01 mm内则不需修正。如此类推计算出8个钢垫片的厚度。

由于上述计算仅是简单而重复的数值公式运算，因此可简单利用Exce协公软件达到最终目的，以提高效率。

采用以上工艺改进，只用测量H，不用顶举螺栓调整，钢垫片厚度由直接测量转为计算机程序运算，可大大减少了调整测量的工作运行量，有利于提高效率。

2、实施及效果

经过在发电机组舶安装的实际操作，发电机组厂通过采用改进工艺计算加工钢垫片厚度来安装发电机后，各弹性支撑的压缩高度和曲轴拐档差完全符合要求，不再发生重复施工的现象。

但在实际应用中分析发现，测量弹性支撑压缩高度时，测量点成圆形分布，这跟我们需要的矩形钢垫片4个对角的厚度点是不一致的。因此实际的钢垫片厚度hxx（4对角点）与H测量位置是不一致的，必须按比例进行修正。而厂家提供的常规安装方法中h是实测数据，因此不存在此问题。

由于计算过程全部采用电脑操作，完全避免了高技能人才的需求，只须现场工艺对初次测量数据进行电脑数值运算即可，提高了施工效率。

主发电机弹性支撑安装的装精度要求和技术难度大，一直成为主发电机安装中的难点。经过建造发电机组舶的不断探索和工艺改进，新的安装工艺取得了成功，大大提高了施工效率，缩短了安装周期，也为其他带有弹性支撑减震设备的安装提供宝贵借鉴。