康明斯发电机滑油泵系统

康明斯发电机滑油泵系统：

康明斯柴油机机带滑油泵在运行过程中，频繁发生噪声异常现象，出现嘭嘭的响声经拆检分析原因为滑油泵安全阀弹簧压力不足，导致安全阀频繁开启所致。为此我们装配时在弹簧一端增加一个8 mm厚的弹簧座，以提高弹簧弹力。另外加大回油孔径，以减小作用在安全阀上的滑油压力，经过试验验证，滑油泵嘭嘭的响声消失。

以上改进经过技术部门鉴定和实地验证，得出如下结论。

a.增加滑油冷却器冷却芯子管束数量，增加了冷却面积，优化了冷却效果，使降滑油进机温度由62℃低到56℃。

b.霍尔塞特涡轮增压器（Holset）的重新选型和匹配试验、冷却水系统的设计改进，在不降低柴油机性能的前提下，降低了康明斯柴油机的制造成本，每台柴油机可以降低成本9万余元，从设计上提高了柴油机的经济性

c盘机组装置由手动盘机组改为电动盘机组，降低了发电机组员的劳动强度，提高柴油机盘机组可靠性，从根本杜绝了盘机组时的人身伤亡事故的发生。

d.调速器花键联轴节同轴度要求的增加，从根本上杜绝了该改型柴油发电机组游机组问题的发生。

e.康明斯发电机飞轮与电机连接螺栓型式的改进，解决了该零件安装繁琐及槽型螺母锁紧问题，使槽型螺母飞出风险得到控制。材料由35CrMoA改为专用材料35CrNi3W,提高了螺栓的机械性能和硬度，杜绝了螺栓断裂的潜在风险。

f.缸套内表面软氮化、表面粗糙度改进，解决了缸套异常磨损和经常拉缸问题。活塞顶w型燃烧室形状的改进设计、冷却油腔的尺寸加大，杜绝了顶缸现象和过热现象的发生。

g.喷油器喷油孔的优化，使柴油机的燃烧更加完全，喷油提前角的优化，使喷人气缸的燃油量更加合理，使柴油机冒黑烟问题得到彻底解决。

总之，通过以上改进，使康明斯柴油发电机组运行的可靠性、经济性、可操作性都得到更大提升。